Factory PE personnalisée - Meraki
Le polyéthylène (PE) offre une excellente résistance à l'humidité, à l'inertie chimique et à la facilité de traitement, ce qui le rend idéal pour les applications polyvalentes. Avec une résistance à la traction élevée et une résistance à l'impact, il sert des industries comme l'emballage, l'automobile et la construction. En tant qu'usine PE personnalisée, nous fournissons des solutions sur mesure, assurant des dimensions de produit de 0,5 mm à 200 mm d'épaisseur et de densités allant de 0,91 à 0,96 g / cm³. Notre engagement envers la qualité et la précision nous distingue dans la livraison de produits sur mesure et à haute performance.
FAQ PE
Quel est le flux de processus dans une unité de fabrication de PE typique?▾
Apport de matière première, extrusion (180 - 220 ° C), refroidissement, coupe, contrôle de la qualité, emballage. Maximisez l'efficacité en maintenant la cohérence des mélanges de polymères, en assurant un refroidissement approfondi et en effectuant un entretien régulier de l'équipement. L'optimisation du processus cible les déchets minimisés (
Quels sont les additifs courants utilisés dans la fabrication de PE?▾
Les additifs courants dans la fabrication de PE comprennent les antioxydants, les stabilisateurs UV, les colorants et les retardateurs de flamme. Des paramètres spécifiques ou une analyse numérique pour ces additifs dépendent des exigences de l'application et des normes réglementaires suivies par nous.
Quels sont les principaux défis rencontrés par les fabricants de PE?▾
Les défis majeurs comprennent des coûts matériels élevés, une demande fluctuante et des réglementations strictes. Les prix des matières premières augmentant de plus de 15% par an et une augmentation de 12% des coûts de conformité, la rentabilité et l'efficacité opérationnelle sont considérablement affectées.
Quelles sont les différentes notes de polyéthylène produites?▾
Nos notes de polyéthylène comprennent: LDPE avec une densité de 0,910 - 0,940 g / cm³ et HDPE variant 0,941 - 0,965 g / cm³. L'indice de flux de fusion varie de 0,1 à 20 g / 10 min, s'adressant à diverses applications.
Quelles certifications sont nécessaires pour la fabrication de PE?▾
Les certifications pour la fabrication de PE comprennent ISO 13485 pour la gestion de la qualité dans les dispositifs médicaux. Le respect des réglementations de la FDA est essentiel pour la sécurité et l'efficacité des produits. Les audits réguliers garantissent le respect.
Quels sont les avantages économiques de l'établissement d'une usine de PE?▾
L'établissement d'une usine de PE augmente l'emploi local, réduit les coûts de production jusqu'à 30% et améliore l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement. Nous pouvons nous attendre à une augmentation de 20% de la part de marché dans les cinq ans, améliorant la réputation de la marque et la fidélité des clients.